五金沖壓件:在早期的沖壓自動化生產當中，提高生產效率的同時盡可能的降低成本是其主要目的，所以那時候的自動化其實就是減少人工體力勞動，從而達到降低人力資源成本的目的，在此基礎上進一步避免因工人素質參差而導致產品質量不穩(wěn)定，并以大量使用機械搬運設備來代替人力勞動為目標的。伴隨著計算機電子技術的發(fā)展，目前已經(jīng)不但可以通過自動化來代替人工勞動，還已經(jīng)發(fā)展到把部分程序化的人工智力勞動也一并替代掉，以此來達到縮短輔助工時和提高設備使用運轉率的目的。例如，自動調整設備的參數(shù)、在線產品實時監(jiān)測、設備故障報警等，同時為了使設備可以穩(wěn)定地工作在標準狀態(tài)下，加工過程的控制也得到了更大程度的優(yōu)化。在這基礎上，伴隨著伺服變頻技術的廣泛應用，速度、加速度、軌跡等參數(shù)也可以根據(jù)工作負載的變化來自動進行調節(jié)。因此沖壓生產過程自動化以及生產管理信息自動化的結合已經(jīng)逐步成為了現(xiàn)代沖壓自動化的新概念。

在選購維修用密封件時，多數(shù)用戶都會按樣品的尺寸及顏色去購買，這只會增加采購的難度，而且不一定能選中合適產品。星科五金網(wǎng)建議采用下列程序去提高采購密封件的準確性：1.運動方向-先決定密封件所在位置的運動方向，例如往復、旋轉、螺旋或固定。

2.密封重點-例如決定活動點是在內徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。

3.溫度等級-從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。

4.尺寸大小-多數(shù)用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。

5.壓力等級-從原廠機械使用說明查閱有關數(shù)據(jù)，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級，有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。

我國沖壓模具生產力水平經(jīng)過多年來的風風雨雨，目前，不論是在產能還是在技術方面都取得了一定的進步，其以物美價廉的優(yōu)勢正在逐步的取代進口沖壓模具。 

模具專家羅百輝表示，隨著國內模具制造技術的不斷提升，我國沖壓模具的制造工藝越來越精細，已經(jīng)漸漸趕上發(fā)達國家。其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產品持續(xù)向更大型、精密、復雜及經(jīng)濟快速的方向發(fā)展；技術含量不斷提高；制造周期不斷縮短；沖壓件加工模具生產將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細化、高速化和自動化的方向發(fā)展。我國國產的沖壓模具生產技術持續(xù)進步，逐步取代進口的沖壓模具。