沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通的壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，每次沖壓行程只能得到一個五金沖壓件。

 

　　在五金沖壓件加工時因為模具確保了沖壓件的尺寸與形狀精度，不破壞五金沖壓件的表面質(zhì)量，一般情況下模具的壽命會很長，所以沖壓的質(zhì)量達到標準，互換性就好。

 

　　通常沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度都很高的。

 

　　沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，五金沖壓件的成本也較為低廉。