五金沖壓件的選材

作者：永發(fā)沖壓件編輯：永發(fā)沖壓件來(lái)源：永發(fā)沖壓件發(fā)布日期：2017-07-28

信息摘要：

五金沖壓件的選材…

五金沖壓件根據(jù)沖壓零件生產(chǎn)批量的大小對(duì)于大量生產(chǎn)的零件,其模具材料應(yīng)采用質(zhì)量較好、耐用度高的材料。反之,應(yīng)采用較便宜、耐用度稍差的材料。根據(jù)沖壓材料的性質(zhì)、工序種類(lèi)及沖模零件的工作條件和作用來(lái)選擇模具材料例如沖裁模的工作零件,是在高單位壓力、強(qiáng)烈的應(yīng)力集中和沖擊性負(fù)荷的條件下工作的,因而,它們應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和硬度、高的耐磨性和足夠的韌性,必須采用等工具鋼或硬質(zhì)合金。

凸模和凹模是在強(qiáng)壓、連續(xù)使用和有很大沖擊的條件下工作的,并伴有溫度的升高,工作條件極其惡劣。所以對(duì)凸、凹模的材料要求有好的耐磨性、耐沖擊性、淬透性和切削加工性,硬度高,熱處理變形小,價(jià)格低廉。

模胚在未拆開(kāi)之前，檢查其型號(hào)、尺寸是否與圖紙合符，然后在基準(zhǔn)角之對(duì)角面打上模具編號(hào)和模板序號(hào)，要求在每套模具方鐵銑上模具編號(hào)；每套模具導(dǎo)柱也必須用打磨機(jī)刻上模具編號(hào)；導(dǎo)套底部開(kāi)排氣槽；Ｂ板四個(gè)角要求銑撬模坑

頂針?lè)植家侠砭鶆?，盡量靠近難脫模部位及較深處骨位，防止產(chǎn)品頂白變形；產(chǎn)品是斜面或圓弧面處的頂針，司筒、司筒針必須要做止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，端面與產(chǎn)品斜面或圓弧面平行。頂針與所有頂出的膠位要求頂針外圓與膠位邊保留相差距離：頂針大小為5mm以內(nèi),相差1.0-1.5mm；5-10mm,相差 1.5-2.0mm；10mm以上相差2.5mm左右。

.齒輪模大水口進(jìn)膠點(diǎn)在齒面底部，用Φ1.0 的銑刀對(duì)正其中一個(gè)齒的尖點(diǎn)銑深0.5-0.6，寬1.2，深1.5，ＡＢ板鑲件。當(dāng)遇到鑲通孔要合在一起加工時(shí)，如不鑲通孔，則需要反復(fù)用分中棒分中，以保證同心精度。后模司筒針與前模插穿，須使用小于加工孔徑的鉆咀開(kāi)粗，以便銅公放電加工。