拉伸件模一般在第1次試?yán)瓡r(shí)拉伸件又皺又裂,這時(shí)必須仔細(xì)觀察分?jǐn)貕毫厦娴沫h(huán)境,分析各種導(dǎo)致皺裂的原因.
我們通常說的拉伸件一般是指的是冷沖壓零件 ,舉個(gè)例子,一塊鐵板,想把它變成個(gè)快餐盤,那就得先設(shè)計(jì)一套模具,模具的工作面就是盤子的外形,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷沖壓,就是直接用模具對(duì)五金材料進(jìn)行沖壓.
機(jī)械壓力機(jī)是沖壓生產(chǎn)線的主體,長(zhǎng)時(shí)間里沒有其他裝備能動(dòng)搖其霸主地位。然而,隨著液壓機(jī)某些關(guān)鍵技術(shù)的突破,液壓機(jī)在沖壓方面的優(yōu)勢(shì)和潛能得到充分發(fā)揮,生產(chǎn)率明顯提高,以及行程同步、與傳送裝置連鎖等問題的圓滿解決,產(chǎn)生液壓機(jī)作為沖壓生產(chǎn)線主機(jī)的趨勢(shì)。
五金沖壓時(shí)由模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度,一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng)所以五金沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定。
當(dāng)然,這并不意味著液壓機(jī)將取代機(jī)械壓力機(jī),雖然沖壓生產(chǎn)線可以全部采用液壓機(jī),也可以液壓機(jī)與機(jī)械壓力機(jī)混排使用,但機(jī)械壓力機(jī)作為主機(jī)組成的沖壓生產(chǎn)線畢竟仍是主流。第二代生產(chǎn)線的配置大為簡(jiǎn)化,一臺(tái)帶雙動(dòng)拉伸工位的多工位壓力機(jī)在其前后分別配備了拆垛裝置和碼垛裝置,便組成了一條自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線。此類多工位壓力機(jī)多為四柱三滑塊結(jié)構(gòu),*滑塊下的*工位是雙動(dòng)拉伸工位,其馀工位為單動(dòng)沖壓工位。由于拉伸工位采取了反向拉伸的方式,從而避免了工件的翻轉(zhuǎn),因此不需要翻轉(zhuǎn)裝置,使生產(chǎn)率進(jìn)一步提高、占地面積也減少了。