五金沖壓件加工操作時應(yīng)該嚴(yán)格按以下操作規(guī)程：

1. 半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。

2. 高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。

3. 連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。

4. 技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去調(diào)試。

5. 技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺外，距離不低于1M。

6. 架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機(jī)檢查螺絲是否松動。

7. 當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。

8. 所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺上，以免工具滑落傷到人。

9. 機(jī)臺不生產(chǎn)時，要及時切掉電源。

10. 短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

11. 生產(chǎn)者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖床動作，嚴(yán)禁與他人閑談。

12. 生產(chǎn)時操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

13作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時，嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料 。

14. 上班時嚴(yán)禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋；

15. 男作業(yè)員嚴(yán)禁留長發(fā)，女作業(yè)員長發(fā)要盤起來，以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。

16. 白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。

17. 材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。

18. 有油質(zhì)時須及時清理，以免地滑摔交。

19. 鉆銑床時嚴(yán)禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護(hù)罩，保護(hù)好自己。

20. 注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到*低才能拉運(yùn)模具）。

21. 嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機(jī)器。

22. 嚴(yán)禁風(fēng)槍對準(zhǔn)人吹，易傷到眼睛。

23. 操作員需帶上耳塞。

24. 發(fā)現(xiàn)機(jī)臺異常時先關(guān)掉電源再及時找當(dāng)班技術(shù)員處理，不能擅自處理。

25. 新進(jìn)員工*天上班時，組長一定要給他講解好安全操作規(guī)范，*個星期每天學(xué)習(xí)一次安全操作規(guī)程。

26. 調(diào)機(jī)時，一定要將機(jī)臺調(diào)至單動，嚴(yán)禁打連動排料帶。

27. 電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。

28. 作業(yè)員嚴(yán)禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。

29. 按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。

30. 在小沖床（10T）上安裝模具時，先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時，必須打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。·

31. 排料或手工單個送取胚料時，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。單開關(guān)要傷手，要雙開關(guān)。機(jī)臺不能漏油，否則會掉下來。電源不要外露，危險。

32. 沖壓鐵片時要戴手套，精神集中，否則傷手。

33. 工作中，先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機(jī)及時找當(dāng)班技術(shù)員處理。

34. 沖床嚴(yán)禁使用腳踏開關(guān)，機(jī)臺原配有的全部拆掉。

35. 五金沖壓件在清理、檢查設(shè)備時，必須切斷電源后操作。

五金沖壓件是一系列流程后的產(chǎn)品，在不同的過程具有不同的稱呼，即我們常說的專業(yè)術(shù)語。如今我們來看下藝博五金制品廠關(guān)于五金沖壓件常見的專業(yè)術(shù)語。

*、拉深：把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進(jìn)一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

第二、切邊：利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。

第三、沖孔：將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工件上獲得需要的孔。

第四、翻邊：沿外形曲線周圍將翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

第五、翻孔：沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

第六、落料：將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面性的。

第七、整形：依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。