五金沖壓件廠家對于彎曲件的要求：
1.彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的*小彎曲半徑。
2.曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2。如果要求H很短，則需先留出適當?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。
3.五金沖壓件外形應簡單、對稱，深度不宜過大。以便使拉深次數(shù)*少，容易成形。
五金沖壓件廠家的常見問題：
1.鋼板的表面或內(nèi)部有異物混入，異物脫落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)。
2.刮痕（輥子表面或者異物質(zhì)引起），邊角（20～30mm）由于應力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺，卷料邊角破損。
3.輥子滑動引起，異物進入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）。
4.邊緣不規(guī)則破損，超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良。
5.輥子痕跡（異物附著在輥子上引起），異物引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕。
五金沖壓件在生產(chǎn)中要注意哪些事項?
　　1.改革工藝、模具和作業(yè)方式，實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實現(xiàn)機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全，而且能大大提高生產(chǎn)效率。
　　2  改造沖壓設備，提高生產(chǎn)安全可靠性。目前許多陳舊五金件沖壓設備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對應其進行技術(shù)改造。沖壓設備制造廠應當改進產(chǎn)品設計，確保沖壓設備的安全可靠性。
　　3.安裝防護裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實現(xiàn)自動化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當仍然會發(fā)生傷害事故。因此，必須弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。