五金沖壓件包括的幾檔工序
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來(lái)測(cè)試平面很小,無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)?!?/div>
汽車沖壓件紅沖工藝的優(yōu)點(diǎn):
1)成形基本上不受產(chǎn)品零件自身外部形狀的限制;
2)生產(chǎn)使用普通常用設(shè)備,投產(chǎn)容易,適宜中小型企業(yè)生產(chǎn);
3)生產(chǎn)率高,適宜大批量生產(chǎn);
4)由于采用抽芯裝置,壓制出來(lái)的制件內(nèi)部是空心的,不行鍛壓模加工出來(lái)的制件那樣內(nèi)部是實(shí)心的,而且一般小型紅沖模的毛邊厚度在0.5mm左右,而鍛造模制件的毛邊厚度一般在2mm以上,所以材料利用率要比鍛造模高許多;
5)紅沖是一種少無(wú)切削的加工工藝,表面粗糙度接近模具,尺寸精度能達(dá)到6-7級(jí),所以它的機(jī)械切削量很?。?/div>
6)紅沖件的力學(xué)性能好,因?yàn)榧t沖后金屬坯料經(jīng)過加熱、擠壓、冷卻,其金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,消除了原來(lái)因鑄造或拉拔而造成的缺陷,使制件內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)呈由內(nèi)向外的線狀,提高了紅沖制件的力學(xué)性能;
7)經(jīng)紅沖后的制件,金屬內(nèi)部晶粒得到了細(xì)化,增強(qiáng)了金屬的致密度,提高了零件抗蝕能力;
8)適用于各種有色或黑色的金屬加工。
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